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3kW/4.6kW CCS1/CCS2 GBT电缆集成液冷系统
液冷系统

3kW/4.6kW CCS1/CCS2 GBT电缆集成液冷系统

2.4kW 3.5kW 4.6kW 7kW 集成式油冷系统液冷单元,用于液冷式 CCS1 CCS2 GBT 电动汽车 (EV) 充电站的集成式液冷系统。该液冷单元适用于 CCS Combo 1、CCS 2、GB/T CHAdeMO 充电电缆,配备变速风扇和变速水泵,用于冷却 MIDA Power HPC 500A 600A 800A 1000A 直流充电电缆的冷却液。

  • 物品 4.6kW液冷系统
  • 额定电流 集成式油冷系统
  • 额定功率 2.4千瓦、3.5千瓦、4.6千瓦
  • 技术 高功率充电
  • 应用 组合充电系统
  • 冷却 液冷系统
  • 用法 用于电动汽车充电站的安装
  • 应用 用于冷却HPC直流充电电缆的冷却液

产品介绍

3.5kW、4.6kW、7kW 液冷系统通常是指用于感应加热器等应用的高功率水冷装置,感应加热器用于车间金属加热。它也适用于浸没式液冷充电站。3kW、4.6kW、7kW、9kW CCS2 集成液冷系统。HPC 解决方案中的介电冷却液可同时冷却电缆和连接器的触点系统,从而实现极其高效的散热。

这款用于电动汽车充电站的集成式液冷系统采用冷却液循环技术,通过高功率充电线缆和内部组件控制快速充电过程中产生的热量。CCS2集成式液冷系统的工作原理是:冷却液在充电线缆和连接器内的专用通道中循环,从而散发高速直流快充过程中产生的热量。该系统集成于充电站和车辆中,利用动力泵将冷却液从充电单元循环至线缆,再返回充电站内的集成冷却单元,从而支持超过250A的电流。这可以防止充电枪和线缆过热,实现更快、更安全的充电。


工作原理

集成冷却:冷却系统是一个闭环系统,集成在充电站和充电线中。

冷却液循环:动力泵将冷却液(例如水乙二醇混合物)循环到充电电缆中的专用通道。

散热:冷却液流经连接器,环绕直流电源触点腔(此处发热量最大)。它吸收热量并将其带回充电站的冷却单元。

热交换:热量从冷却液中散发出去,通常是通过充电站中的散热器和风扇,冷却后的液体随后被泵回电缆中。

高功率能力:冷却液的持续循环可以有效地散热,导致充电电流超过 250A,这可能会导致空冷系统过热。


主要特点

集成系统:冷却系统集成在充电站和电缆中,无需在车辆上安装单独的冷却装置。

安全性:该系统包含一个温度传感器,用于监控直流电源触点并防止过热,从而确保安全的充电过程。

性能:通过高效地将热量直接从充电触点散发出去,实现超快充电。

冷却液选择:根据具体系统的不同,该系统可以兼容多种类型的冷却液,例如水乙二醇混合物。


液冷单元规格

电动汽车充电器中的液冷系统(功率范围:2.4kW、3.5kW、4.6kW)利用冷却液散发高功率充电过程中产生的热量,从而提高效率和可靠性。对于超快速充电器而言,这种方法尤为重要,因为热量积聚可能是一个严重的问题。液冷系统还允许使用更小、更轻的充电线缆和连接器,从而提升用户体验并实现更快的充电速度。

液冷优势:液冷提供了一种更高效的散热方式,确保充电器处于最佳工作温度,从而实现更快、更可靠的充电。




直流充电器冷却系统
液体

用于快速直流电动汽车充电站的集成式油冷系统

主要优势:

✅ 小巧高效:
液冷系统可以设计得非常紧凑,并集成到充电线中,这与笨重的外部空气冷却组件不同。
✅ 充电速度更快:
液冷技术能够实现更高的功率输出,从而缩短充电时间。
效率提升:
直流快速充电:
液冷对于实现和优化直流快速充电至关重要,可以显著缩短充电时间。
超快充电:
液冷对于支持能够提供极高功率水平的超快速充电站至关重要。


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